高溫導(dǎo)熱油-安寧導(dǎo)熱油-永龍化工：

熱對流，指流體各部分之間發(fā)生相對位移所引起的熱傳遞過程。熱對流僅發(fā)生在流體中。

　　對流傳熱主要有三種方式：

　　1.自由對流傳熱：由于溫度在流體中的分布不均勻?qū)е铝黧w密度的差別而引起的傳熱過程。

　　2.自然對流傳熱：因為位差的不同（標(biāo)高）、密度不同產(chǎn)生浮力而引起的傳熱過程。

　　3.強制對流傳熱：使用循環(huán)泵對熱載體進(jìn)行強制對流。

　　在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)中，油體流經(jīng)的爐管、換熱器管時都在發(fā)生著對流傳熱。

那么，如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢？經(jīng)多年經(jīng)驗和對用戶的分析，以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項措施：

1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能

加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油，在實際使用中，抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物，從而起到保護導(dǎo)熱油的作用。

2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化

閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是，對帶有快速脫水線的必須在脫水（氣）完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門，避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。

導(dǎo)熱油吸熱裝置有燃煤、燃油和燃?xì)饧訜釥t、電加熱器等。導(dǎo)熱油在爐管里接受燃料燃燒產(chǎn)生的熱量和煙氣經(jīng)過爐管壁傳遞的熱量，或者導(dǎo)熱油接受電加熱元件傳遞的熱量，提高了自身溫度。

導(dǎo)熱油放熱裝置有熱交換器、散熱片、反應(yīng)釜等，導(dǎo)熱油通過熱交換將熱量傳遞給生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)物料。而生產(chǎn)換熱設(shè)備廠家和應(yīng)用單位主要考慮換熱面積是否達(dá)到要求，對導(dǎo)熱油的性能考慮較少。所以當(dāng)導(dǎo)熱油流到換熱設(shè)備死角時，會影響導(dǎo)熱油傳熱效果和使用壽命。

導(dǎo)熱油傳遞裝置有管道、循環(huán)泵、高位槽、低位槽和氣液分離器等，且導(dǎo)熱油循環(huán)在吸熱和放熱導(dǎo)熱油循環(huán)裝置間。

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